Automatische brandmonitor op afstand

De automatiseringsvoordelen lopen door in het hele proces van brandbestrijding, waardoor de afhankelijkheid van handmatige handelingen aan de bron wordt verminderd en het bijzonder geschikt is voor scenario's waarin handmatige inspecties moeilijk zijn. In de branddetectiefase is de apparatuur uitgerust met twee modules: infrarooddetectie en beeldherkenning, waardoor de noodzaak voor handmatige regelmatige inspecties wordt geëlimineerd en 24-uur realtime- monitoring van het beschermde gebied mogelijk wordt gemaakt. Het kan open vuur van vaste verbranding en hogetemperatuursignalen van vloeistofbranden nauwkeurig identificeren, en zelfs interferentiefactoren zoals stof en fel licht wegfilteren, met een foutenpercentage van minder dan 0,1%. Zodra er brand wordt gedetecteerd, start het systeem automatisch het positioneringsprogramma - via elektrische aandrijving. Het kan een horizontale non-stop rotatie van 360 graden en een verticale pitchaanpassing van -70 graden tot +90 graden bereiken. In combinatie met laserrichttechnologie kan de positioneringsfout binnen 0,3 meter worden gecontroleerd, wat meer dan 10 keer sneller is dan handmatige visuele positionering.
Tijdens de blusuitvoeringsfase is er ook geen handmatige tussenkomst nodig: de apparatuur schakelt automatisch over naar de spuitmodus, afhankelijk van het brandtype. Voor vaste branden in magazijnstellingen zal hij bijvoorbeeld automatisch de gelijkstroommodus gebruiken (met een bereik van ruim 40 meter), en voor vloeistofbranden in oliedepots zal hij automatisch overschakelen naar de sproeimodus. Tegelijkertijd kan het ook pompen en elektrische kleppen afvuren, waardoor het watertoevoersysteem automatisch wordt geopend. De responstijd vanaf detectie tot het starten met spuiten is minder dan of gelijk aan 30 seconden, wat veel sneller is dan de gemiddelde 5-8 minuten voor het handmatig dragen van brandblussers naar de locatie. Hierdoor wordt het risico op branduitbreiding aanzienlijk verminderd. Zelfs in extreme situaties waarin het automatiseringssysteem faalt, reserveert de apparatuur ook handmatige bedieningshendels, waarbij een balans wordt gevonden tussen "voornamelijk automatisch, met handmatig als reserve", wat niet alleen de dagelijkse handmatige invoer vermindert, maar ook de betrouwbaarheid in noodgevallen garandeert. Dit kenmerk is vooral belangrijk voor hoogbouwruimten (zoals logistieke magazijnen met een hoogte van 15 meter) en gebieden met schaars personeel (zoals tentoonstellingscentra in de voorsteden), waarbij uitbreiding van de brand als gevolg van blinde vlekken bij handmatige inspecties of vertraagde reacties wordt vermeden.

Wat betreft dekkingsmogelijkheden overtreft dit apparaat de traditionele-brandweerapparatuur ruimschoots. Het kan volledige-gebiedsbescherming van grote ruimtes bereiken met minder installaties, waardoor de totale kosten aanzienlijk worden verlaagd. Het beschermingsgebied van één apparaat kan 200-500 vierkante meter bedragen. Dit cijfer is 4-5 keer zoveel als dat van traditionele brandkranen (elk bestrijkt 50-100 vierkante meter). Als we een 10.000 vierkante meter groot tentoonstellingscentrum als voorbeeld nemen: als er traditionele brandkranen worden gebruikt, moeten er 100 tot 200 eenheden worden geïnstalleerd en moeten de pijpleidingen dicht worden aangelegd; bij gebruik van het op de grond gemonteerde elektrische waterkanon op afstand zijn slechts 20-30 eenheden nodig om een ​​volledige dekking te bereiken, waardoor het installatievolume van de apparatuur met 70% of meer wordt verminderd.
Belangrijker nog is dat meerdere apparaten via draadloze netwerken een "coöperatief dekkingsnetwerk" kunnen vormen. Het systeem verdeelt automatisch de bewakingsgebieden van elk apparaat om overlapping of blinde vlekken te voorkomen. Zelfs de dichtstbijzijnde 2-3 apparaten kunnen automatisch worden verzonden om branden te blussen op basis van de locatie van de brand, waardoor de brandbestrijdingsefficiëntie verder wordt verbeterd. Het verminderen van het aantal apparaten verlaagt niet alleen direct de aanschafkosten, maar vermindert ook de werklast van de renovatie en installatie van grondleidingen. Als traditionele apparatuur bijvoorbeeld in grote fabrieken wordt geïnstalleerd, is er een grote hoeveelheid gronduitgraving en aanleg van waterleidingen nodig, terwijl dit waterkanon gebruik kan maken van het bestaande brandbeveiligingsnetwerk en een enkele installatie slechts 1-2 uur in beslag neemt, waardoor de bouwperiode met 50% wordt verkort en het niet nodig is om elk apparaat later één voor één te controleren. Onderhoud: slechts ongeveer 30 waterkanonnen hoeven regelmatig te worden onderhouden en de jaarlijkse onderhoudskosten kunnen met meer dan 40% worden bespaard. Tegelijkertijd zullen minder apparatuurinstallaties niet het gebruiksoppervlak van grote ruimtes in beslag nemen, zoals luchthavenplatforms en havenopslagruimtes. Het is niet nodig om brandpunten in het operatiegebied dicht op elkaar te plaatsen, zodat de normale bedrijfsvoering niet wordt beïnvloed.