Verticale schuimdrukdoseringsblaastank

 

 

1. Productnaam en positionering

 

Volledige naam: CA-Fire PHYM-serie CCC-gecertificeerde verticale schuimbrandtanks (koperen componenten, drukproportionerende blaasstructuur, DN80-DN250)

Afkorting: CA-Fire PHYM verticale schuimblaastank

Kernpositionering: A vaste-installatie, verticale-opslag- en doseereenheid voor gestructureerd schuimconcentraat-het belangrijkste onderscheid met onze eerdere PY4/PY8 horizontale mobiele schuimsystemen (op een kar-gemonteerd, draagbaar). Het integreert een verticale blaastank (voor schuimopslag op lange- termijn) en een drukdoseringsmechanisme, exclusief ontworpen voor scenario's die een permanente schuimtoevoer vereisen (bijvoorbeeld grote oliedepots, vaste zones van chemische fabrieken) waar de ruimte beperkt is en hoge- drukstabiliteit van cruciaal belang is. Het is gemaakt van corrosiebestendig-messing en zeer-sterke tankmaterialen en combineert ruimte-efficiëntie, hoge-drukwerking (12,1 bar) en duurzaamheid-op de lange termijn-en vult de leemte van horizontale mobiele systemen in vaste, grootschalige-brandbeveiligingsprojecten.

 

2. Kernproductvoordelen (focus op verticale structuurdifferentiatie)

 

1. Verticaal ontwerp voor extreme ruimtebesparing (vs. horizontale mobiele systemen)

In tegenstelling tot horizontale mobiele tanks die grote grondoppervlakken bezetten (de PY8 horizontale tank heeft bijvoorbeeld ~1,2㎡ vloeroppervlak nodig), gebruikt deze verticale tank "hoogte in plaats van breedte" om de voetafdruk te minimaliseren:

Voor een DN200-model (gelijkwaardige capaciteit als de 200L van de PY8) heeft de verticale tank slechts ~0,3㎡ vloeroppervlak nodig (diameter ≈600 mm) - 75% minder grondoppervlak dan de horizontale versie. Dit is van cruciaal belang voor compacte vaste zones (bijvoorbeeld apparatuurruimten van benzinestations, hoekinstallaties van chemische fabrieken) waar de horizontale ruimte wordt ingenomen door pijpleidingen of andere apparatuur.

De verticale structuur maakt een "stapelbare functionele lay-out" mogelijk: pijpleidingaansluitingen en manometers zijn aan de zijkant van de tank geïnstalleerd (niet aan de onderkant, in tegenstelling tot horizontale tanks), waardoor installatie van hulpcomponenten (bijv. filters, terugslagkleppen) rond de tank mogelijk is zonder extra ruimte-wat de systeemintegratie vereenvoudigt.

2. Verticale spanningsstructuur voor hogere drukweerstand (12,1 bar werkdruk)

De tank is geoptimaliseerd voor verticale krachtverdeling en bereikt een werkdruk van 12,1 bar-20% hoger dan de 0,6-1 MPa (6-10 bar) van het horizontale mobiele systeem:

Het tanklichaam maakt gebruik van een "verticaal cilindrisch + verdikt boven/onder" ontwerp: de cilindrische structuur verdeelt de interne druk gelijkmatig (vermijdt spanningsconcentratie bij de eindkappen van de horizontale tank), terwijl de boven-/onderplaten (3 mm dik, 20% dikker dan horizontale tanks) bestand zijn tegen de verticale druk van schuimconcentraat en water.

Deze hogedrukcapaciteit is geschikt voor vaste schuimsystemen op grote- schaal (bijvoorbeeld aangesloten op industriële brandpompen met een uitvoer van 10-12 bar), terwijl horizontale mobiele systemen onder dergelijke druk zouden lekken of vervormen-, waardoor toepassingsscenario's worden uitgebreid naar vaste hogedrukprojecten.

3. Stabiliteit van vaste installatie (geen mobiliteit, geen trillingsrisico's)

In tegenstelling tot horizontale mobiele tanks (met wielen die kunnen verschuiven onder invloed van trillingen), is deze verticale tank aan de grond bevestigd via een versterkte basisplaat- waardoor bewegingsrisico's in ruwe omgevingen worden geëlimineerd:

De basisplaat is voor-geboord met ankerboutgaten (compatibel met M16-M20 expansiebouten), waardoor de tank stabiel blijft, zelfs tijdens trillingen in de industriële werkplaats (bijvoorbeeld van machines in de buurt) of kleine aardbevingen (seismische intensiteit kleiner dan of gelijk aan 6 graden).

Er is geen behoefte aan regelmatig wielonderhoud of remcontroles (vereist voor horizontale mobiele systemen), waardoor de jaarlijkse onderhoudswerklast met 60% wordt verminderd, -ideaal voor lange- onbewaakte vaste zones (bijvoorbeeld afgelegen opslaggebieden voor oliedepots).

4. Optimalisatie van messingcomponenten voor verticale vloeistofstroom

Terwijl zowel verticale als horizontale systemen messing componenten gebruiken, zijn de koperen kleppen en connectoren van deze verticale tank opnieuw ontworpen voor verticale vloeistofbeweging:

De doseerklep is geïnstalleerd aan de onderkant van de tank (ten opzichte van de middelste positie van het horizontale systeem), waardoor het schuimconcentraat door de zwaartekracht naar beneden stroomt-waardoor de afhankelijkheid van druk wordt verminderd en het wrijvingsverlies wordt verminderd<0.05bar (vs. horizontal system's <0.1bar). This ensures more stable proportioning ratios (3%/6% fixed) even when the tank's concentrate level is low.

Messing snel-koppelingen hebben een hoek van 45 graden (versus 90 graden van het horizontale systeem) om uit te lijnen met verticale pijpleidingindelingen-waardoor elleboogadapters worden vermeden (die het drukverlies vergroten) en de installatie-op locatie worden vereenvoudigd.

5. Aanpassingsvermogen van opslag op lange termijn- (vs. tijdelijke opslag van mobiel systeem)

De blaas en het tanklichaam van de verticale tank zijn ontworpen voor langdurige opslag van schuimconcentraat (1-2 jaar zonder vervanging), een capaciteit die horizontale mobiele systemen missen (ontworpen voor frequent gebruik/bijvullen):

De interne blaas is gemaakt van nitrilrubber (in vergelijking met butylrubber van het horizontale systeem) met een betere oliebestendigheid-geschikt voor langdurig- langdurig contact met synthetische schuimconcentraten (bijv. AR-AFFF) zonder zwelling of degradatie.

Het buitenoppervlak van de tank is voorzien van een dubbel-laagse anti-roestcoating (epoxy + polyurethaan) die bestand is tegen vocht en chemische dampen (gebruikelijk in vaste industriële zones).-De levensduur wordt verlengd tot 10-12 jaar (versus 8-10 jaar bij een horizontaal systeem).

 

3. Gedetailleerde technische parameters (markeer verticale-specifieke gegevens)

Parametercategorie	CA-Brand PHYM verticale schuimtank	Vorig PY4/PY8 horizontaal mobiel systeem
Modelnummer	PHYM (verticaal)	PY4/PY8 (horizontaal)
Installatietype	Vast (grond-verankerd)	Mobiel (wagentje-gemonteerd op wielen)
Werkdruk	12,1bar	0,6-1 MPa (6-10 bar)
Nominaal diameterbereik	DN80-DN250	Aanpasbaar (geen vast DN-bereik)
Vereiste vloeroppervlak	~0,3-0,8㎡ (DN80-DN250)	~0,8-1,2㎡ (PY4/PY8)
Kernmateriaal	Tanklichaam: hoogwaardig-staal; Componenten: messing	Tanklichaam: koolstofstaal; Componenten: messing
Blaasmateriaal	Nitrilrubber (langdurige-opslag)	Butylrubber (tijdelijke opslag)
Doorlooptijd	30 dagen (1-1000 eenheden); 30 dagen (1001-10.000 eenheden)	20 dagen (1-10 eenheden); 60 dagen (11-100 eenheden)
Maatwerk MOQ	2.000 stuks (logo/verpakking)	6 eenheden (logo/interface)

 

4. Toepasbare scenario's (gebruik maken van verticale vaste voordelen)

 

Grote vaste olie- en gasfaciliteiten: Raffinaderijen, grote oliedepots en opslagterminals voor bulkbenzine-verticale installatie bespaart ruimte op de grond voor pijpleidingnetwerken, en de druk van 12,1 bar komt overeen met de output van industriële brandpompen voor een grote- schuimdekking.

Vaste zones van chemische fabrieken: Vaste werkplaatsen voor chemische reacties, opslagplaatsen voor vloeibare grondstoffen.-Lange- opslag in de blaas vermijdt frequent bijvullen van concentraat, en de vaste installatie is bestand tegen trillingen in de werkplaats.

Snelwegservicegebied Vaste brandsystemen: Grote-benzinestations op de snelweg (groter dan of gelijk aan 10 brandstoftanks)-verticale tanks geïnstalleerd in apparatuurruimten besparen ruimte voor parkeerplaatsen voor klanten, en het hoge-drukontwerp zorgt ervoor dat schuim alle tanks bereikt via vaste pijpleidingen.

Centrale schuimstations van het industriepark: Gecentraliseerde schuimaanvoer voor meerdere fabrieken in een industriepark-verticale tanks die zijn aangesloten op een uniform pijpleidingnetwerk leveren stabiel schuim aan de vaste brandzones van elke fabriek (horizontale mobiele systemen kunnen geen grootschalige- gecentraliseerde aanvoer ondersteunen).

 

5. Veelgestelde vragen (FAQ) – Verticale-specifieke problemen

 

Wat is de minimaal vereiste installatiehoogte voor de verticale tank?Voor DN80-modellen (100L): groter dan of gelijk aan 1,8 m (tankhoogte ≈1,5 m + 0.3m onderhoudsruimte bovenaan); voor DN250 (500L) modellen: groter dan of gelijk aan 3,2 m. De vereiste hoogte is een afweging-voor ruimtebesparing-we bieden een 'checklist voor hoogte-' waarmee klanten de haalbaarheid op-site kunnen bevestigen voordat ze bestellen.

Kan de verticale tank na installatie worden verplaatst?Nee. Hij is ontworpen voor permanente vaste installatie: de basisplaat wordt met expansiebouten in de grond verankerd en het tanklichaam wordt aan de basis gelast (voor DN200+-modellen). Als verplaatsing nodig is, is professionele demontage (lassen doorsnijden, bouten verwijderen) vereist-in tegenstelling tot horizontale mobiele systemen die direct kunnen worden geduwd.

Hoe de verticale tank onderhouden (bijvoorbeeld de toestand van de blaas controleren)?De tank is uitgerust met een inspectiepoort aan de bovenkant (afgedicht met een koperen deksel): ① Open elke 6 maanden de poort om het oppervlak van de blaas visueel te controleren (geen scheuren/veroudering); ② Gebruik de manometer aan de zijkant om de interne druk te bevestigen (moet op 0,2 bar blijven wanneer deze niet in gebruik is). Onderhoud is eenvoudiger dan horizontale systemen (geen wiel-/remcontroles), maar vereist een ladder voor toegang van bovenaf (we bieden als optie een opvouwbaar onderhoudsplatform).

Waarom is de MOQ voor maatwerk hoger dan die van het horizontale mobiele systeem (2000 vs.. 6 eenheden)?De structuur van de verticale tank (bijvoorbeeld de hoogte van het tanklichaam, de positie van de flens) vereist malaanpassingen voor maatwerk-in tegenstelling tot horizontale systemen waarvoor slechts kleine aanpassingen aan het wagentje of de interface nodig zijn. Een MOQ van 2000-eenheden zorgt voor kostenefficiëntie bij het aanpassen van matrijzen; voor kleine-aangepaste batches (bijvoorbeeld 50 eenheden) bieden we "semi-aangepaste" opties (bijvoorbeeld logo's afdrukken zonder structurele wijzigingen) met een minimumverkoopprijs van 500 eenheden.

Populaire tags: verticale schuimblaas tank schuim brandtank druk bijmengtank, China verticale schuimblaas tank schuim brandtank druk bijmengtank fabrikanten, leveranciers, fabriek